在電機制造業(yè)中，漆包線單點線傷一直是困擾行業(yè)的“隱形殺手”。這些微小的破損點肉眼難以察覺，卻會導致電機絕緣性能下降，甚至造成整機故障。

傳統(tǒng)的鹽水試驗檢測方法不僅效率低下，而且屬于破壞性檢測，檢測后的電機直接報廢，無法投入生產使用，大大增加了企業(yè)的生產成本。

青島艾普智能儀器有限公司推出的電機單點線傷測試系統(tǒng)（AIP8935系列）攻克了這一行業(yè)難題，通過低電壓無損測試技術，在保證不破壞電機的前提下，實現了對漆包線單點破損的精準檢測。

一、行業(yè)痛點：傳統(tǒng)電機測試方法陷入困境

電機定子線圈絕緣層線傷檢測問題一直是行業(yè)檢測的難點。在AIP艾普智能的創(chuàng)新技術出現前，電機測試設備行業(yè)主要依賴兩種傳統(tǒng)檢測方案。

一種是提高電壓法，另一種則是鹽水實驗。

提高電壓法雖然能夠用于批量生產，但對電機具有破壞性，且單點破損檢出率很低。

而鹽水實驗盡管檢出率高，卻會導致測試電機直接報廢，無法用于批量生產，僅適用于抽檢。

這兩種方法都存在明顯缺陷，無法同時滿足無損、高效、高檢出率的要求，制約了整個行業(yè)的質量控制水平。

二、技術革新：電機單點線傷測試突破

AIP艾普智能經過多年深入研究，于2017年實現了電機單點線傷檢測技術的重大突破。

公司開發(fā)的第三種檢測方案采用低電壓無損測試技術，能夠在不高電壓沖擊、不破壞電機絕緣性能的前提下，精準檢測出漆包線上的單點或多點破損。

該技術的核心原理是：在高真空度條件下，在電機的繞組和外殼之間，或者線圈和矽鋼片之間施加調制后的高壓。當存在單點破損或線傷時，會產生放電現象，即可準確判斷電機定子是否合格。

這一技術綜合了傳統(tǒng)方法的優(yōu)點，同時避免了其缺陷，實現了高檢出率與無損檢測的完美結合。

三、智能應用：全方位電機測試解決方案

AIP艾普智能單點線傷測試系統(tǒng)設計了三種應用場景，滿足不同環(huán)境下的測試需求。

1、電機產線批量測試

對于生產線批量檢測，電機單點線傷測試系統(tǒng)提供單雙工位可選配置，支持手動自動雙模測試，檢測速度快，6~10秒即可完成單件檢測。全自動接口設計使得與自動化產線對接快速便捷。

2、電機實驗室研發(fā)

對于實驗室環(huán)境，電機單點線傷測試系統(tǒng)的智能統(tǒng)計分析功能可對抽檢產品或樣品進行數據分析，為優(yōu)化產品設計提供科學依據。

3、電機批量檢修

對于電機批量檢修，系統(tǒng)提供了便捷觀察窗，易于發(fā)現準確異常點，幫助完善生產工藝，降低生產成本，提升產品質量。

AIP艾普專注全球電機測試，電機單點線傷測試系統(tǒng)以其創(chuàng)新的低電壓無損檢測技術，成功攻克了傳統(tǒng)檢測方法效率低、破壞性強的行業(yè)難題。該系統(tǒng)不僅實現了對漆包線單點破損的精準識別，更通過智能化功能與靈活配置，為企業(yè)提供了完整的電機測試解決方案！